利时采取十项节能减排举措见成效
本报讯 近日,宁波利时日用品有限公司投资50万元,对灌装车间设备进行改造,更换为节电节水的设备,投入使用后,10月、11月就节约用电2.5万度电,节水2000立方米。这是该公司今年采取的第十项节能减排举措。
今年以来,宁波利时日用品有限公司积极响应政府的节能减排号召,通过改装节能装置等十项措施,节能效果明显。注塑机是该公司主要生产设备,耗电量很大,素有“电老虎”之称。为此,他们共投资250万元,将注塑车间的注塑机部分更换为12台节能注塑机,这样使开合模周期明显缩短,工作效率提高15%,节能环保注塑机与传统注塑机相比节电约30%-60%,节水40%以上,并且噪声小,无油汽污染,同时节约水泵耗电约2万度。
对未更换的80台注塑机,该公司进行了加热系统改造,对注塑机原来的板式电加热圈更换为高效纳米材料保温加热圈,至少比原来加热圈节能35%,可节约用电80万度/年,而且开机速度提高一倍。
其他节能举措还有:对活塞空压机空压系统更换为节能螺杆空压机,一台保守估计每年节电18万度电;安装湿帘蒸发换气冷风机系统,使用湿帘的水份蒸发带走通过风机的空气的热量以降低装配车间的空间温度,与使用传统的中央空调相比,节电70%;新装无功就地补偿节电系统,增加电网有功功率补偿,每年约可节约电费20万元;将耗油量大的发电机更换为节能的康明斯发电机,每发一度电节约柴油18克;改进注塑冷却水系统,加大流速和流量,增加中水循环利用,每年可节约用水4万吨。
此外,该公司对照明系统节能改造,对公司的所有老式耗能照明灯具进行更换,更换为三基色的节能紧凑型高效率节能灯,使用寿命更长,能够节能20%~40%。