利时日用品公司八成机器安装机械手
3个人干的活一人就能搞定
本报讯 (记者 胡启敏 通讯员 杜锡平 夏静虹)听不到嘈杂的机械轰鸣声,看不见熙熙攘攘的工人,只有零星几名员工在机器旁忙碌着,而生产线一头,产品却源源不断地流出——这是昨天记者走进利时日用品公司注塑车间看到的一幕。
“用机械手代替人工后,原来需要三个人干的活,现在一个人就能完成,而且好几道工序都节省下来,产能翻番。”利时日用品公司注塑车间负责人罗海平兴奋地说。
装上机械手,一人抵三人
记者在利时日用品公司注塑车间看到,车间内整齐摆放了两排注塑机,正有条不紊地运转着。这些注塑机直接连接供料系统,由供料端统一供料,自动生产模具。记者仔细观察发现,这些注塑机上方全部安装了一只机械手,机械手正快速将产品抓取出来,投放到传送带上,进入下一道流水线工序。
“以前,使用注塑机生产产品,一个工人必须守着一台注塑机,上下料都要人工取件,但仍感觉时间紧、工作强度大。”罗海平说,自从装了机械手后,一名工人可以管理3台注塑机,生产的产品质量更加稳定。
“以前,产品报废率在5%~10%,而现在产品合格率接近100%,大大减少了原材料的浪费。”罗海平说。
80%机器配备机械手
近年来,企业用工成本快速上升,招工难问题日益显现。
“今年上半年以来,工资调高,奖金也涨了,但招工更显困难。”利时日用品公司人力资源部经理徐君说。
“如果再按老路子走下去,生产利润只会越来越低,企业的发展道路也会越走越窄。”利时日用品公司总经理金亚雪深有感触地说,面对现状,公司走上转型升级之路,力求提升产品科技含量。2010年起,公司陆续投资200多万元更换陈旧设备,今年更是大手笔投入2000万元添置机械手。
“目前,整个注塑车间80%的机器已经更换为机械手注塑机。下步,我们计划给所有注塑机都配备机械手。”金亚雪说。
记者了解到,目前利时日用品公司年产能位居亚洲第一,被誉为“亚洲塑胶大王”,其中500余种自主研发的中高端家用品热销欧美、澳洲、中东、香港等100多个国家和地区。2013年,利时实现进出口额逾30亿元,是全国出口创汇先进企业。
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